首要設(shè)備前，應(yīng)查看無錫液壓缸密封件表面質(zhì)量，不得有飛邊、毛刺、裂縫、切邊。氣孔和疏松等缺陷，密封件的幾許尺度和精度都要契合規(guī)范懇求?？子媒M合密封圈由O形圈和耐磨環(huán)構(gòu)成。由于O形圈彈性較大，設(shè)備比照簡略；而耐磨環(huán)彈性較差，假如直接設(shè)備則活塞的各臺階、溝槽簡略劃傷其密封表面，影響密封效果。為保證耐磨環(huán)設(shè)備時不被損壞，應(yīng)采納必定的設(shè)備辦法。耐磨環(huán)主要由填充聚四氟乙烯（PTFE）材料制成，具有耐腐蝕的特性，熱膨脹系數(shù)較大，故設(shè)備前先將其在 100℃的油液中浸泡20min，使其逐漸變軟，然后用工裝將其裝人活塞的溝槽中。由定位套和漲套構(gòu)成。定位套頭部有5o倒角，用于引導O形圈和耐磨環(huán)裝人活塞端部溝槽。漲套由彈性較好的65 Mn鋼經(jīng)熱處理制成，加工成均勻?qū)ΨQ的8瓣結(jié)構(gòu)。需要留心的是，加工各瓣底部的小孔時，分度要均勻，銑開各瓣時應(yīng)使鋸口對準小孔的基地，以保證漲套各瓣能均勻漲開。一起各部位都應(yīng)進行（光滑）倒角，防止損壞密封圈。
無錫液壓缸每一種標準的密封圈都應(yīng)有一套對應(yīng)的工裝來保證其設(shè)備懇求。設(shè)備完成后不允許密封圈有折皺、曲解、劃傷和裝反的現(xiàn)象存在。液壓缸缸筒上的螺紋孔常安排在焊接工序今后加工，這么就不可防止地要在螺紋孔出口與缸筒內(nèi)壁的交界處發(fā)生毛刺。為鏟除毛刺，有必要計劃制做專用刀具對其進行加工，抵達光滑過渡的目的。專用刀具的結(jié)構(gòu)見圖4。使用時，先將刀桿從螺紋孔中插人，然后從周圍面將刀頭設(shè)備在刀桿上，旋轉(zhuǎn)刀桿即可將毛刺除掉并加工出光滑無缺的表面。
另一類密封件是聚氨酯質(zhì)料的Y形密封圈因其具有高硬度、高彈性、耐油、耐磨和耐低溫等長處，廣泛用于液壓油缸中。它的內(nèi)、外唇依據(jù)軸用或孔用可制成不等高形狀，以起到密封和本身保護的效果。不等高Y形圈，其短唇與密封面接觸，滑動摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長；長唇與非相對運動表面有較大的預緊縮量，工作時不易竄動,由于聚氨酯質(zhì)料的Y形圈硬度高、預緊縮量大，在設(shè)備、更換常常常會形成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現(xiàn)象，從而起不到應(yīng)有的密封效果，乃至失效。設(shè)備時，我們曾用螺絲刀將密封唇沿缸徑往里壓；或用細鐵絲將密封圈的外唇捆緊，使其外徑小于缸的內(nèi)徑，然后將密封圈送入缸內(nèi)，再將細鐵絲抽出。但這兩種裝法都簡略將密封圈劃傷，致使密封失效，增加修理時刻。關(guān)于這種情況，我們用0．lmm厚的冷軋鋼帶或銅皮將其剪成長方形，其長度等于Y形圈外徑的周長，然后用它將密封圈裹緊，再一點一點地送人液壓缸缸筒中，待外唇口全部進人缸筒后再將其抽出，設(shè)備效果較好。
